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                电动※单座调节阀保养与维护
                电◥动单座调节阀是一种压力平衡式的调节阀。接受调节仪表○来的直流电流信号,改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自↑动化控制。 
                电动单座调节阀产品介绍
                电动平衡笼式调节阀控制各种高温、低温的∩高压流体,是一种压力平衡式的调节阀。阀结构紧凑,有呈S流 线型的通道.DHCB电动平衡笼式调节阀,控制各种高温、低温的高压流体,是一种压力平衡式的调 节阀。阀结构紧凑,有呈S流线型的通道,还设有一个改善套筒周①围流体平衡流动的导 流翼,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高,符合IEC534-1-1976 标准。调节阀的动态稳定性好,噪音低,空化腐蚀小。调节阀的泄漏量符合ANSIB16.1 04标准。 
                电动单座调节√阀分类
                电动单座调节阀、电动套筒单座调节阀、电动笼式单座调节阀
                电动单座调节阀优︾点
                电动单座调节阀是一个新的自力式调节阀种类。相对于手动调节阀,它的优ξ点是能够自动调节;相对于电动々调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很⊙方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。
                电动单座调节阀的特点是
                1、可调←节范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。
                2、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
                3、调节切断型采用软密封结构阀芯,达VI级泄漏标准(零泄漏)。
                4、伺服放大器采用↓深度动态负反馈,可提▅高自动调节精度。
                5、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
                6、波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完〖全的密封,堵绝流『体外漏。
                7、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门♂开度,无需伺服放大器。
                电动单座调节阀保养与维护
                1、安装与使用调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
                1)安装调节阀总体上应考虑以下方面:
                ① 安全:安装过程中人员和设备的安全。
                ② 控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
                ③ 安装位置:应有足够的空♂间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。
                ④ 调节阀组:一般在工艺过程配管中㊣ 均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节〗。
                2)实地安装
                安装人员首先应认识到╲调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下几点:
                ①阀最好正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动№场合应加支承架。
                ②阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
                ③在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过渡滤口。
                ④必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。
                2、保养与维修
                1)保养
                ①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
                ②要经常检查支承,自重较大及有震动场合的支承架。
                ③电源绝对不能有故障。
                ④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了,要及时更换,更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。
                ⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料,更换时将阀杆脱开,压板和填料压盖取下,即可装入新的填料。
                ⑥定期检修。
                ⑦长期停放时,应装上连接法兰的保护罩,所以接口都要用塑料塞々堵上。停放时,保证阀整体的垂直性或水平位置。
                ⑧不要①将阀支承在敏感部位,如阀门定位器、接头、连线等处。
                2)维修当调ㄨ节阀在使用中不能满足操作要求,或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时,都必】须认真地对它进行维修工作。维修工作通常有如下主要内容:
                ①阀的清洗——检修从工艺管线上拆卸下来的阀,必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净。以免某些有腐蚀性或其他伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时应清除零部件外露表面的锈蚀。
                ②阀的拆卸——为了对全体零部〗件作检查以决定修理和更换的范围。首先应把执行机构和阀完全卸开。拆卸时必须保护好经过精密加工如阀芯、阀座、阀杆、推杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止损坏,以使检修⌒ 费用最低,拆卸阀座应该用专用工具。
                ③主要零部件的检修——阀芯的节流表面以及阀芯和阀座的密封面如有小的锈斑和磨损。尚可用一般的机械加工和研磨方法来修。如果损坏严重,则必须更换新的零件。修理时要求保♂证好阀芯和阀座的同轴度。阀≡杆的密封表面损坏只能用新的零件替换。推杆的导向和密封表面的损坏。对反作用执行机构必须更换新零件。而对于正作用执行机构♂尚可作适当修理。压缩弹』簧在检修时,如发现裂纹等影响强度的缺陷。则必须→用新的替换。
                ④易损件的更换——本调节阀的易损▂主要是:填料、O形密封圈、垫片、膜片等零件。每次检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件,膜片拆下后需要检查是否有预示可能发生破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体情况决定更换与々否。一般至多2~3年必须更换。
                ⑤成装和调试——成装时在零部件的定位部位,导向部位,螺纹连接部位宜涂加适当的润滑♀脂,以利于下次检修拆卸。而且还应特别注意整机中推杆、阀芯部件和阀座的同轴度问题。
                成装和调试完毕后,必须通过标准中规定的︻产品出厂试验项目测试合格后方能继续安装使用。